Como obter uma boa Perfilação em Telhas Metálicas Onduladas e Trapezoidais: ON 17, T25, e T40;

A maioria dos fabricantes de Telhas Metálicas começam sua Produção utilizando-se de Equipamentos sem grandes referências de marca e desprezam os padrões de qualidade.

Não tem constância dimensional, as telhas tem amassamentos, rugas, riscos, marcas de atritos rebarbas no Corte Transversal, abas assimétricas, trava a máquina, etc Além disso, a maioria fabrica Telhas em “Desacordo com a Norma NBR 14514” o que complica suas operações uma vez que impossibilita a continuidade de obras já iniciadas;

Uma perfiladeira possui Capacidade Nominal de Produção de 15 a 20 metros por minuto quando a maioria dos fabricantes produzem entre 5 e 8 metros por minuto. Isso significa obter Produtividade de 35% a 40%;

Com sua Grade custos Fixos e Variáveis bem controlados e Mark up alinhado com o mercado, é FUNDAMENTAL que tenha Produtividade Adequada, perdas mínimas de Matéria Prima e o maior aproveitamento possível de sua Mão de Obra.

Nossa Experiência de 15 anos como fabricante de Perfiladeiras e o fato de conhecer muitos fabricantes, nos qualificou de forma diferenciada, para resolver os principais  problemas do dia a dia dos usuários, independente de marcas ou origem de cada equipamento;

# Inspeção de Amostra do Dimensional da telhas, comparando com as

   dimensões exigidas pela NBR correspondente;

# Readequação dos Modelos de Telhas em acordo com a Norma NBR 14514;

# Verificação do Desbobinador no Centro Operacional da Máquina;

# Controle de Looping;

# Verificação do sistema de Freio;

# Verificação no Alinhamento da Mesa de Entrada;

# Verificação no Alinhamento dos Castelos;

# Alinhamento dos Roletes em relação ao centro Operacional da Máquina;

# Verificação da Concentricidade de Eixos e Roletes;

# Verificação na rugosidade e acabamento dos roletes;

# Verificação e Ajustes do Off Set (luz entre roletes superiores e inferiores);

# Verificação do Alinhamento da Faca de Corte em relação ao último Castelo;

# Verificação das Arestas de Corte das facas;

# Ajuste das Facas Inferior e Superior com instrumentos adequados; (O tamanho do “Tranco” de Corte indica a qualidade de corte e o tempo de vida da faca).

# Ruídos em excesso de Conformação; (Ruídos excessivos na Perfilação indicam falta de regulagem e os efeitos disso são revelados no produto final);

# Higienização do Equipamento: Normalmente por questões de espaço as empresas acomodam estoque de telhas e EPS sobre a máquina. Isso impossibilita a visualização do processo e oculta vazamentos e objetos estranhos na máquina;

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